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油田油氣分離防爆風(fēng)機(jī) 油氣氣體輸送防爆鼓風(fēng)機(jī)
石油氣體防爆風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對(duì)于其他風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是普通風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；
4、我們防爆鼓風(fēng)機(jī)整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
5、相對(duì)同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)推出*型高壓防爆風(fēng)機(jī)：
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是1個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
7、渦旋防爆風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒(méi)有問(wèn)題的；
8、機(jī)殼有全鋁鑄造，加裝專業(yè)防爆電機(jī)，風(fēng)機(jī)的安裝簡(jiǎn)易，使用方便！
防爆風(fēng)機(jī)上的電機(jī)采用YB2系列防爆電機(jī)
YB2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。全國(guó)：（）
2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
石油氣體防爆風(fēng)機(jī)工作原理：我們的風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，是地?zé)o接觸壓縮。由于電機(jī)軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工在zui大的壓差下，也能確保機(jī)器的zui大工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道② 以后，旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度，同時(shí)葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過(guò)出口銷聲裝置棉。
石油氣體防爆風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)：
（1）全風(fēng)風(fēng)機(jī)在使用中會(huì)可能會(huì)產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷。
（2）馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨全風(fēng)風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時(shí)應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過(guò)負(fù)載保護(hù)開(kāi)關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達(dá)燒毀。
（3）全風(fēng)風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請(qǐng)參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過(guò)適用范圍。若使用時(shí)必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時(shí)，壓力釋放閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出，以確保全風(fēng)風(fēng)機(jī)之壽命，若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn)，全風(fēng)風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升，此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用空氣閥切換方式運(yùn)作。
（4）硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入宇鑫風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過(guò)濾器，為避免降壓損失，請(qǐng)使用大面積過(guò)濾器，并定時(shí)清理過(guò)濾器中之污染物。
（5）應(yīng)定期清理全風(fēng)風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加，終引發(fā)故障。
（6）軸承、油封及消音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。
石油氣體防爆風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
如果用以上方法還是未能排除故障，請(qǐng)與我公司人員取得。
防爆鼓風(fēng)機(jī)-防爆吹風(fēng)機(jī)-防爆離心風(fēng)機(jī)的詳細(xì)產(chǎn)品信息請(qǐng)洽談。
安裝注意事項(xiàng)：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以防爆鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無(wú)可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。
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